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泵腔防腐保护
金属腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面,后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。
针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是企业通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高。日前一般采用的有冷焊修复技术 和电刷镀修复工艺,此技术是目前国内应用较为成熟修复技术。具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。
转子轴键槽损伤
因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,我们采用金属冷熔脉冲焊修复技术 。可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无热应力影响,修复厚度也不受限制,避免了再次出现磨损的可能。
壳体裂纹治理
罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。奥可鑫的“冷焊”技术,可以避免热应力变形,同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能,可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在最低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。
油封漏油
由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂,具有超强的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。
温度过高处理办法:
1、油箱内油太多、太稠、大脏;
2、过滤器或消声器堵塞;
3、压力高于规定值;
4、叶轮过度磨损,间隙大; ⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
5、运转速度太低,皮带打滑。
6、降低油位或挟油;
7、清除堵物;
8、降低通过鼓风机的压差;
9、修复间隙;
10、开设通风口,降低室温;
10、加大转速,防止皮带打滑。